Vad är funktionen av förtjockning?

Förtjockningsprocessen involverar separering av en fast-vätskeblandning till ett tätt underflöde och ett klart överflöde i typiska fall. Den förra består av fasta partiklar och den senare utesluter föroreningar så mycket som möjligt. Separationsprocessen är resultatet av gravitationen. Alla partiklar i olika storlekar och densiteter bildar olika lager genom tanken.

Förtjockningsprocesser sker i sedimenteringstanken i mineralbearbetningen för separering av koncentrat och avfall.

Nödvändiga mätpunkter vid förtjockning

Online vätskedensitetsmätarebehövs för att optimera driften av förtjockningsmedel. Till exempel inkluderar installationspunkter matning, underflöde, bräddavlopp och förtjockningstankens inre. Under ovanstående förhållanden kan dessa sensorer tas somslurry densitetsmätareellerslamdensitetsmätare. De är också till hjälp för att förbättra den automatiska styrningen av drivenheter, pumpar och för effektiv dosering av flockningsmedel.

Orsaker till densitetsmätning

Orsaker till densitetsmätning kan variera en efter en. Följande fem villkor framhäver vikten av densitetsövervakning för industriell optimering.

Nr 1 vattenåtervinning

Vatten anses vara en av de viktigaste tillgångarna inom gruv- och mineralindustrin. Därför sparar vattenåtervinning eller vattenåteranvändning avsevärt kostnader för förtjockning. En liten tillväxt på 1-2 % i underflödestäthet innebär stora mängder vatten som behövs för att driva installationer. Ökningen av densiteten fungerar effektivt för att garantera fasthet i avfallsdammar, som kan kollapsa om det pumpas för mycket vätska till dammarna.

Nr 2 Mineralåtervinning

I koncentratförtjockningsmedel kommer matningen vanligtvis från flotationskretsen. Flotation innebär att partiklar separeras via gravitationen. Med andra ord stiger de med fästa luftbubblor upp till ytan och tas bort, medan andra förblir i flytande fas. När denna process sker i produktförtjockningsmedlet kan skum transportera fasta ämnen in i bräddavloppet.

Dessa fasta ämnen är värdefulla och kan, om de inte återvinns, minska den totala återvinningshastigheten för koncentrerad metall. Dessutom kan fasta ämnen i överflödet leda till högre reagenskostnader, skador på pumpar och ventiler och ökade underhållskostnader, såsom rengöring av processvattentankar när fasta partiklar ansamlas där.

Cirka 90 % av de fasta partiklarna som går förlorade i bräddavloppet återvinns så småningom i senare skeden av processen (t.ex. i tankar och dammar). De återstående 10 %, som representerar ett betydande ekonomiskt värde, är dock permanent förlorade. Att minska förlusten av fasta partiklar till brädden bör därför vara en prioritet. Att investera i processtyrningsteknik kan öka återvinningsgraden och ge snabb avkastning på investeringen.

Användningen av Lonnmeterdensitetsmätareochflödesmätarei underflödet möjliggör bättre övervakning av förtjockarens prestanda. Realtidsdetektering av fasta ämnen i brädden är också möjlig med densitets- eller fastämnesmätare. Instrumentens 4-20mA signaler kan integreras i styrsystemet för direkt processoptimering.

3 Effektiv användning av flockningsmedel

Flockningsmedel arbetar för att förbättra sedimentationseffektiviteten, nämligen kemikalier som underlättar partiklar i vätskor att klumpa ihop sig. Doseringen av flockningsmedel tar hänsyn till kostnadskontrollen över reagens och driftseffektivitet. Densitetsmätaren tillåter exakt och pålitlig densitetskontroll för förtjockningsmedelsmatningen. Målet är att uppnå högsta möjliga viktprocent fasta ämnen i foderuppslamningen samtidigt som fri partikelavsättning tillåts. Om foderuppslamningens densitet överskrider målet måste ytterligare processlut tillsättas, och mer blandningsenergi kan krävas för att säkerställa adekvat foderbrunnsblandning.

Densitetsmätning i realtid av foderuppslamningen med hjälp av en inline-densitetsmätare är avgörande för processkontroll. Detta säkerställer effektiv användning av flockningsmedel och optimerar blandningsprocessen, vilket håller förtjockningsmedlet i drift inom sitt målområde.

4 Omedelbar upptäckt av flockningsproblem

Operatörer strävar efter att upprätthålla stabila förhållanden i förtjockningsmedel, vilket uppnår ett klargjort överflöde med minimalt med fasta ämnen och ett tätt underflöde med minimalt med vätska. Emellertid kan processförhållanden förändras över tiden, vilket potentiellt leder till dålig sedimentering, minskad underflödestäthet och högre fasta ämnen i brädden. Dessa problem kan härröra från flockningsproblem, luft eller skum i tanken, eller en alltför hög fastämneskoncentration i fodret.

Instrumentering och automatisering kan hjälpa operatörer att behålla kontrollen genom att upptäcka sådana problem i realtid. Utöver inline-mätningar kan tankbaserad instrumentering som ultraljudsnivåsonder för bäddar ge kritiska insikter. Dessa "dykare"-sonder rör sig upp och ner i tanken, och profilerar lernivåer, sedimenteringszoner och översvämningsklarhet. Bäddnivåmätningar är särskilt användbara för flockningskontrollstrategier, vilket säkerställer konsekvent prestanda.