Vad är förtjockningens funktion?

Förtjockningsprocessen innebär separering av en fast-flytande blandning till ett tätt underflöde och ett klart överflöde i typiska fall. Det förra består av fasta partiklar och det senare utesluter föroreningar så mycket som möjligt. Separationsprocessen är ett resultat av gravitationen. Alla partiklar i olika storlekar och densiteter bildar olika lager genom tanken.

Förtjockningsprocesser sker i sedimentationstanken vid mineralbearbetning för separation av koncentrat och anrikningssand.

Nödvändiga mätpunkter vid förtjockning

Online-vätskedensitetsmätarebehövs för att optimera driften av förtjockningsmedel. Till exempel inkluderar installationspunkter matning, underflöde, överflöde och insidan av förtjockningsmedelstanken. Under ovanstående förhållanden kan dessa sensorer tas som deslamdensitetsmätareellerslamtäthetsmätareDe är också användbara för att förbättra automatisk styrning av drivenheter, pumpar och för effektiv dosering av flockuleringsmedel.

Skäl för densitetsmätning

Skälen till densitetsmätning kan variera en efter en. Följande fem villkor belyser vikten av densitetsövervakning för industriell optimering.

Vattenåtervinning nr 1

Vatten betraktas som en av de viktigaste tillgångarna inom gruv- och mineralindustrin. Därför sparar vattenåtervinning eller vattenåteranvändning avsevärt kostnader för förtjockning. En liten ökning på 1–2 % i underflödestätheten innebär att stora mängder vatten behövs för att driva installationerna. Ökningen av densiteten är effektiv för att garantera fasthet i avloppsdammar, vilka kan kollapsa om det pumpas för mycket vätska till dammarna.

Nr 2 Mineralåtervinning

I koncentratförtjockningsmedel kommer inmatningsmaterialet vanligtvis från flotationskretsen. Flotation innebär att partiklar separeras via gravitationen. Med andra ord stiger de med luftbubblor upp till ytan och avlägsnas, medan andra stannar kvar i vätskefasen. När denna process sker i produktförtjockningsmedlet kan skummet bära med sig fasta ämnen till överflödet.

Dessa fasta ämnen är värdefulla och kan, om de inte återvinns, minska den totala återvinningsgraden av koncentrerad metall. Dessutom kan fasta ämnen i överflödet leda till högre reagenskostnader, skador på pumpar och ventiler samt ökade underhållskostnader, såsom rengöring av processvattentankar när fasta ämnen ansamlas där.

Omkring 90 % av de fasta ämnen som förloras i överflödet återvinns så småningom i senare skeden av processen (t.ex. i tankar och dammar). De återstående 10 %, som representerar ett betydande ekonomiskt värde, går dock permanent förlorade. Att minska förlusten av fasta ämnen i överflödet bör därför prioriteras. Att investera i processkontrollteknik kan öka återvinningsgraden och ge snabb avkastning på investeringen.

Användningen av Lonnmeterdensitetsmätareochflödesmätarei underflödet möjliggör bättre övervakning av förtjockningsanordningens prestanda. Realtidsdetektering av fasta ämnen i överflödet är också möjlig med densitets- eller fastämnesmätare. Instrumentens 4-20mA-signaler kan integreras i styrsystemet för direkt processoptimering.

3 Effektiv användning av flockuleringsmedel

Flockuleringsmedel förbättrar sedimenteringseffektiviteten, nämligen kemikalier som underlättar för partiklar i vätskor att klumpa ihop sig. Doseringen av flockuleringsmedel beaktar kostnadskontroll över reagens och driftseffektivitet. Densitetsmätaren möjliggör exakt och tillförlitlig densitetskontroll för förtjockningsmedlet. Målet är att uppnå högsta möjliga viktprocent fast substans i matningsslammet samtidigt som fri partikelsedimentering tillåts. Om matningsslammets densitet överstiger målet måste ytterligare processvätska tillsättas, och mer blandningsenergi kan krävas för att säkerställa tillräcklig blandning av matningsmaterialet.

Realtidsdensitetsmätning av matningsslammet med hjälp av en inline-densitetsmätare är avgörande för processkontroll. Detta säkerställer effektiv flockuleringsmedelsanvändning och optimerar blandningsprocessen, vilket håller förtjockningsmedlet inom sitt målområde.

4 Omedelbar upptäckt av flockningsproblem

Operatörer strävar efter att upprätthålla stabila förhållanden i förtjockningsanordningar, för att uppnå ett klarat överflöde med minimala fasta ämnen och ett tätt underflöde med minimal vätska. Processförhållandena kan dock förändras över tid, vilket potentiellt kan leda till dålig sedimentering, minskad underflödestäthet och högre fasta ämnen i överflödet. Dessa problem kan bero på flockningsproblem, luft eller skum i tanken eller en alltför hög fastämneskoncentration i inmatningen.

Instrumentation och automatisering kan hjälpa operatörer att bibehålla kontrollen genom att upptäcka sådana problem i realtid. Utöver mätningar i linjen kan tankbaserade instrument som ultraljudsnivåsonder i bädden ge viktiga insikter. Dessa "dykarsonder" rör sig upp och ner i tanken och profilerar slamnivåer, sedimenteringszoner och överflödets klarhet. Bäddnivåmätningar är särskilt användbara för strategier för flockningskontroll, vilket säkerställer konsekvent prestanda.