Det är välkänt att uppslamningar i avsvavlingssystem uppvisar både abrasiva och korrosiva egenskaper för sina unika kemiska egenskaper och höga fasta innehåll. Det är svårt att mäta tätheten av kalkstensslam med traditionella metoder. Som ett resultat kan många företag hamna i dilemma när de väljer kalkstensgödsel. För närvarande sammanfattas primära densitetsmätningar i följande tre metoder:
1. Differentialtrycksdensitetsmätare;
2. Vätskenivåsändare;
3.Coriolis massflödesmätare.
Mätningen av kalkstensslamdensitet i avsvavlingssystem via en massflödesmätare beror på likheten i den strukturella formen av en massflödesmätare och den hos en vibrerande rördensitetsmätare. Mätröret vibrerar vid en viss resonansfrekvens på ett kontinuerligt sätt. Vibrationsfrekvensen hos vibrationsröret varierar när det är fyllt med vätskor med olika densitet.
Sammanfattningsvis indikerar frekvensen av det vibrerande röret densiteten av vätskor i motsvarande grad. Det är den primära metoden islurrydensitymeasurement för dess höga precision och breda densitetsområde för slurry. Följande frågor bör hållas ett öga på för att vara helt anpassningsbara till kraven på plats.
När du installerar enheten vertikalt eller horisontellt, bör mätröret vara orienterat uppåt för att skydda det från ansamling av fasta rester, vilket kan förändra rörets frekvens och därigenom påverka noggrannheten i densitetsmätningen. Vid användning av Coriolis massflödesmätare för densitetsmätning förbises ofta påverkan av flödeshastighet eller flödeshastighet på massflödesmätaren. Även om flödeshastigheten för mediet som passerar genom massflödesmätaren inte direkt påverkar densitetsmätningen, kan höghastighetsflöde av kalkstensslam orsaka betydande slitage på mätröret på massflödesmätaren, och därigenom påverka dess livslängd. Därför är det tillrådligt att hålla flödeshastigheten genom massmätaren så låg som möjligt för att förlänga dess livslängd och minska kostnaderna.
Installera massmätaren på en bypass om flödet i huvudledningen är för högt och justera flödet via en ventil för att förhindra potentiellt slitage. Den ska inte installeras direkt vid utloppet av ett vertikalt avluftningsrör utan snarare på pumpens trycksida (för att undvika lågt tryck). På grund av materialuppbyggnad, slitage och korrosion kommer mätrörets mekaniska struktur att förändras efter långvarig drift, och dess resonansfrekvens kommer att påverkas av dessa faktorer, vilket resulterar i minskad densitetsmätnoggrannhet. Fältomkalibrering och justering krävs då. Före långtidsavstängning bör rörledningen spolas med rent vatten för att förhindra att kalksten fastnar på det inre röret eller till och med blockerar rörledningen, vilket kan leda till minskad mätnoggrannhet eller till och med omöjliggöra mätning.
Viskösa vätskor och de fasta partiklarna i den uppmätta vätskan orsakar slitage på insidan av Coriolis-massflödesmätarens vibrerande rör. Slitagetillståndet för det vibrerande röret har en viss inverkan på offlinekalibreringen av flödesmätaren, feldiagnos och vibrationsbaserad mätning av vätskans viskositet. Slitaget på rörledningen orsakat av fasta partiklar kan leda till snabbt fel på massflödesmätaren.
Däremotultraljuds densitetsmätarebaserade på den akustiska impedansprincipen påverkas inte av sådant partikelslitage. Därför har den en extremt lång livslängd och är praktiskt taget opåverkad av slitage från partiklar i slammet. Vänligen kontaktaLonnmeterjust nu och begär en kostnadsfri offert om du är förvirrad över något problem.
Posttid: 2025-02-14
