Det är välkänt att uppslamningar i avsvavlingssystem uppvisar både slipande och korrosiva egenskaper på grund av sina unika kemiska egenskaper och höga fasta halter. Det är svårt att mäta densiteten hos kalkstensuppslamning med traditionella metoder. Som ett resultat kan många företag hamna i dilemma när de väljer kalkstensuppslamning. För närvarande sammanfattas primära densitetsmätningar i följande tre metoder:
1. Differenstryckdensitetsmätare;
2. Vätskenivågivare;
3. Coriolis massflödesmätare.
Mätning av kalkstensslams densitet i avsvavlingssystem via en massflödesmätare beror på likheten i den strukturella formen hos en massflödesmätare och en vibrerande rördensitetsmätare. Mätröret vibrerar kontinuerligt med en viss resonansfrekvens. Vibrationsfrekvensen hos vibrationsröret varierar när det fylls med vätskor med olika densiteter.
Sammanfattningsvis indikerar frekvensen hos det vibrerande röret densiteten hos motsvarande vätskor. Det är den primära metoden islurrydesittaymeasurement för dess höga precision och breda densitetsområde för slam. Följande punkter bör beaktas för att kunna anpassas till kraven på plats.
Vid installation av anordningen vertikalt eller horisontellt bör mätröret orienteras uppåt för att skydda det från ansamling av fasta rester, vilket kan förändra rörets frekvens och därigenom påverka noggrannheten i densitetsmätningen. Vid användning av Coriolis-massflödesmätare för densitetsmätning förbises ofta flödeshastighetens inverkan på massflödesmätaren. Även om flödeshastigheten för mediet som passerar genom massflödesmätaren inte direkt påverkar densitetsmätningen, kan höghastighetsflöde av kalkstensslam orsaka betydande slitage på massflödesmätarens mätrör, vilket påverkar dess livslängd. Därför är det lämpligt att hålla flödeshastigheten genom massmätaren så låg som möjligt för att förlänga dess livslängd och minska kostnaderna.
Installera massmätaren på en bypass om flödeshastigheten i huvudledningen är för hög och justera flödeshastigheten via en ventil för att förhindra potentiellt slitage. Den bör inte installeras direkt vid utloppet av ett vertikalt ventilationsrör utan snarare på pumpens trycksida (för att undvika lågt tryck). På grund av materialavlagringar, slitage och korrosion kommer mätrörets mekaniska struktur att förändras efter lång tids drift, och dess resonansfrekvens kommer att påverkas av dessa faktorer, vilket resulterar i minskad noggrannhet i densitetsmätningen. Omkalibrering och justering krävs då. Innan långtidsavstängning bör rörledningen spolas med rent vatten för att förhindra att kalksten fastnar på det inre röret eller till och med blockerar rörledningen, vilket kan leda till minskad mätnoggrannhet eller till och med göra mätning omöjlig.
Viskösa vätskor och de fasta partiklarna i den uppmätta vätskan orsakar slitage på insidan av det vibrerande röret i Coriolis-massflödesmätaren. Slitaget på det vibrerande röret har en viss inverkan på offline-kalibreringen av flödesmätaren, feldiagnostik och vibrationsbaserad mätning av vätskans viskositet. Slitage på rörledningen orsakat av fasta partiklar kan leda till snabbt fel på massflödesmätaren.
Däremot,ultraljudsdensitetsmätarebaserade på den akustiska impedansprincipen påverkas inte av sådant partikelslitage. Därför har den en extremt lång livslängd och är praktiskt taget opåverkad av slitage från partiklar i slammet. Vänligen kontaktaLonnmeterjust nu och begär en gratis offert om du är osäker på något problem.
Publiceringstid: 14 februari 2025
