Avsvavling av rökgaser i raffinaderi bidrar till att minska riskerna för surt regn och förbättra luftkvaliteten. För att förbättra effektiviteten och kostnadsbesparingarna bör mängden avsvavlingsmedel anpassas till rigorösa standarder. Traditionell avsvavling bygger på manuella justeringar eller fasta förhållanden, vilket innebär oundvikliga fel och en serie slöserier.
Användningen av inline-densitetsmätare garanterar exakt kontroll av avsvavlingssystemet i realtid, vilket minskar driftskostnader, kemikalieförbrukning och ytterligare miljöpåverkan.
Utmaningar vid avsvavling av rökgaser från raffinaderier
Den främsta utmaningen vid avsvavling av rökgaser från raffinaderier ligger i exakt kontroll över doseringen av avsvavlingsmedel. Avsvavlingsmedel som kalk, natriumhydroxid eller andra reagerar med svavelföreningar i rökgasen och genererar sedan relaterade biprodukter. Doseringen av avsvavlingsmedel beror på den specifika koncentrationen av svavelföreningar i utsläppen.
Ändå gör rökgasen vid dynamiska förändringar det svårt att exakt bestämma koncentrationen av avsvavlingsmedel inom tekniken. Mängden avsvavlingsmedel kommer att vara för stor eller otillräcklig, och dessa två tillstånd leder till motsvarande resultat i avsvavlingsprocessen. Låt oss dyka in i dessa två tillstånd i detalj.
Överdriven mängd avsvavlingsmedel som blandas med svavelföreningar leder till ökande kostnader, särskilt vid storskalig bearbetning. Dessutom ger överdriven avsvavling upphov till högre koncentration av sura vätskor och överflödigt avloppsvatten, vilket orsakar extra kostnader för avloppsrening. Sist men inte minst ökar överdriven mängd avsvavlingsmedel risken för korrosion i rör och apparater, och överdriven mängd sura vätskor kan leda till högre underhålls- och utbytesbehov.
Tvärtom sänker otillräckliga avsvavlingsmedel effektiviteten i avsvavlingsprocessen, vilket leder till att svavelföreningar blir kvar i rökgasen i en viss koncentration. Det visar sig att de inte uppfyller utsläppsnormerna, vilket har negativa effekter på både produktionssäkerhet och efterlevnad av miljöföreskrifter.
Fördelar med inline-densitetsmätare
För att öka effektiviteten vid upprepat arbete och minska onödiga manuella fel är inline-densitetsmätare ett av de bästa alternativen inom praktisk industriell bearbetning. Följande uppenbara fördelar är alla skäl att välja noggranna online-densitetsmätare.
Noggrann kontroll över mängden avsvavlingsmedel
Avsvavlingsmedlet reagerar med svavelföreningar i avsvavlingsprocessen i enlighet med rigorösa föreskrifter. Avsvavlingsvätskans densitet förändras i takt med att koncentrationen av svavelföreningar minskar i normalfallet.
Densitetsfluktuationerna övervakas kontinuerligt och överförs till datainsamlingssystemet i form av elektriska signaler, vilket möjliggör justering i realtid genom att styra borttagningshastigheten för svavelföreningar. Den intelligenta online-densitetsmätaren kan automatiskt öka eller minska mängden tillsatta avsvavlingsmedel beroende på densitet, vilket förhindrar överanvändning eller otillräcklig dosering.
Förbättrad reaktionseffektivitet och minskat avfall
Genom att exakt kontrollera doseringen av avsvavlingsmedlet säkerställer densitetsmätaren att avsvavlingsprocessen är så effektiv som möjligt, samtidigt som onödigt kemiskt avfall minimeras. Detta sänker i sin tur driftskostnaderna.
Minska miljöpåverkan
Den intelligenta densitetsmätaren minskar driftskostnaderna och mängden skadliga kemikalier som släpps ut i luften. Genom att minska belastningen på avloppsreningen minskar den kemiska föroreningen i avloppsvattnet avsevärt. Samtidigt minskar även riskerna för luftföroreningar.
Enastående anpassningsförmåga till förändrade driftsförhållanden
Sammansättningen av raffinaderiernas rökgaser är komplex, och temperatur- och tryckförhållandena varierar avsevärt. Online-densitetsmätare av instickstyp är vanligtvis konstruerade för att motstå höga temperaturer, högt tryck och korrosiva miljöer, vilket säkerställer stabil drift och noggrann datainsamling under dessa utmanande förhållanden.
Applikationer
Avsvavling av rökgaser (FGD) används ofta ikoleldadoroljeförbrända kraftverkOnline-densitetsmätaren kan användas i följande pipelines:
Produktionslinje för kalkstensslam
Kalkstensuppslamning matas in i absorbatorn
Gipsrecirkulationsledning i absorbatorn
Kalciumsulfituppslamningsledning som når oxidationsmedlet
Gips självdränerande slinga
Installation
Deonline-densitetsmätarekan installeras via enkel insättning snarare än att stänga av systemet och rekonstruera rörledningar. Dessutom är den tillgänglig för en mängd olika tillämpningar för vått material. Varje mätare kan installeras i ett vertikalt rör med slammet som strömmar uppåt. Installation i en sådan vinkel kan skydda de vibrerande pinnarna från slipande slam samtidigt som det mäts det strömmande färska materialet för att bibehålla dess precision.
Sammantaget drar kunderna nytta av online-densitetsmätare i följande avseenden:
1. Enkel och billig installation - Det minskar instrumentkostnaden till cirka 500–700 dollar per meter
2. Förbättrad kontroll av kalciumkarbonat - dessa mätares kostnader för att optimera process och råmaterial.
3. Förlängd livslängd för densitetsmätaren - Underhålls- och driftskostnaderna minskade kraftigt på grund av motståndskraften mot slipande vätskor.
Användningen av online-densitetsmätare av instickstyp i avsvavlingsprocesser för rökgaser i raffinaderier har visat sig vara en effektiv lösning för att hantera utmaningar som överdriven användning av avsvavlingsmedel, stigande driftskostnader och miljöföroreningar. Genom att övervaka densitetsförändringarna i realtid möjliggör densitetsmätarna exakt kontroll av doseringen av avsvavlingsmedel, vilket förbättrar effektiviteten i avsvavlingsprocessen, minskar avfall och minimerar miljöpåverkan. Denna teknik optimerar inte bara användningen av kemiska agenser utan bidrar också till kostnadsminskningar och miljömässig hållbarhet, vilket gör den till ett värdefullt verktyg för moderna raffinaderier.
Publiceringstid: 25 dec 2024
