LonnmeterFlödesmätare har använts inom livsmedels- och dryckesindustrin i en mängd olika scenarier.Coriolis massflödesmätareanvänds för att mäta stärkelselösningar och flytande koldioxid. De elektromagnetiska flödesmätarna kan också hittas i bryggerivätskor, juicer och dricksvatten. Dessutom har Lonn Meter erbjudit en mängd olika lösningar för praktisk tillämpning inom livsmedels- och dryckesindustrin. Läs mer omLonnmeter.

Mätning av fermenteringsprocess

Den genererade värmen och koldioxiden bör övervakas noggrant under jäsningen. Värdefulla möjligheter till återanvändning uppstår vid infångning och kondensering av koldioxid i dryckesbearbetning. Avancerade massflödesmätare bidrar till noggrann mätning och kontroll under hela bearbetningen, vilket förbättrar effektiviteten och produktkvaliteten.

Det är möjligt att operatörerna kan få en tydligare bild av den faktiska massan av flytande koldioxid vid fyllningsoperationer. Exakt styrning med hjälp av massflödesmätare möjliggör samtidig fyllning från olika transportfordon, vilket minskar fel som uppstår vid storskalig drift.

Flödesmätning i bryggerier

Precision är hörnstenen i bryggeriindustrin. Det börjar med att blanda mältat korn och vatten i en mäskkokare enligt ett exakt förhållande. Stärkelse omvandlas till sockerarter och bryggs till en maltlösning. Denna viktiga blandning mäts noggrant efter mäskning innan den går till en filterpress som separerar kornen. Den filtrerade kornen kan då och då säljas till lokala bönder som biprodukter.

Lösningen, som passerar genom filterpressen, numera kallad vört, överförs till en av två ånguppvärmda kittlar för kokning. Två kittlar har olika funktioner: en för kokning och en för rengöring och vidare beredning. Ångspiralen i botten av kitteln fungerar för förvärmning av vörten.

Ångan i förvärmningsspolen stängs av och det automatiska ångvärmningssystemet träder i kraft när vörten når kokpunkten. Sedan passerar mättad ånga från ånghuvudet genom en justeringsventil och massflödesmätaren mäter den exakta mängden ånga som går in i kitteln. Ångvolymen varierar med tryck och temperatur. En integreradmassflödesmätaremed både tryck- och temperaturkompensation presterar bättre än andra ångflödesmätare, som erbjuder parametrar för temperatur, tryck och flöde separat.

Den mättade ångan stiger från massflödesmätaren till toppen av en intern panna, som är placerad i en rörformad värmeväxlare. Vörten värms upp av den nedåtgående ångan, som börjar kondensera. En deflektor högst upp på rörformad värmeväxlare förhindrar skumbildning och jämnar ut kokprocessen.

Efter mätning och beräkning av ångans massflöden kontrolleras uppvärmningstemperaturen i 500 bbl-grytor. 5-10 % lösning avdunstar under 90 minuters kokning. Därefter fångas de avdunstade gaserna upp och mäts med engasflödesmätareför ytterligare optimering av processen. Tillsatt humle steriliserar vörten och påverkar lösningens smak, stabilitet och konsistens. Därefter packas lösningen på flaskor och fat efter en jäsningsperiod.

Vår massflödesmätare är mångsidig för ånga, mäsklösningar; gasflödesmätare för koldioxid och andra ångor. Heltäckande lösningar finns tillgängliga som omfattar alla flödesmätarkrav och optimerar massbalans och kontroll.Kontakta ossför merångflödesmätning.

Mätning av stärkelsekoncentration

Det är av yttersta vikt att räkna ut den exakta stärkelsehalten och justera den till den riktade procentandelen för att avlägsna vatten från vetestärkelsesuspensionen. Generellt sett varierar stärkelsehalten från 0–45 % med densiteter på 1030–1180 kg/m³. Att mätakoncentration av stärkelseskulle vara knepigt om det mättes med en elektromagnetisk flödesmätare. Stärkelsehalten skulle kunna kontrolleras genom att justera centrifugernas hastighet.

En Coriolis-massflödesmätare är ett idealiskt instrument för att mäta stärkelsehalten online och motsvarande flödeshastighet för stärkelselösningen. Stärkelsehalten används som en kontrollvariabel för centrifugerna. Specifika krav på densitetsmätning kan uppfyllas baserat på bearbetningsindustrins mål. Utgångssignalen för koncentrations- och massflödesmätningen används som referenser till börvärdet för centrifughastighetsreglering.

Mångsidigheten hos moderna flödesmätare ger inte bara insikt i massflödeshastigheter utan säkerställer också att densitetsmätningarna förblir noggranna, vilket möjliggör sömlösa justeringar och förbättrad produktivitet vid stärkelsebearbetning.

Flödesmätning i dryckesprocesser

Läskedrycker står inför unika utmaningar i karboniseringsprocessen, särskilt mätning av koldioxid. Traditionella gasflödesmätare är lägre än avancerade termiska massflödesmätare på grund av sin känslighet för tryck- och temperaturfluktuationer. Läskedryckstillverkare kan mäta massflödet direkt när processsystemet är utrustat med en termisk massflödesmätare, vilket undviker komplexiteten med temperatur- och tryckkorrigeringar. Den innovativa flödesmätaren effektiviserar systemdriften och förbättrar noggrannheten till en högre nivå, vilket säkerställer rätt mängd koldioxid varje gång.

Sammanfattningsvis förbättrar integrationen av avancerade flödesmätningstekniker inom olika branscher inte bara den operativa effektiviteten utan förstärker även kvaliteten och konsistensen hos slutprodukterna. Oavsett om det gäller bryggning, stärkelsebearbetning, läskedrycksproduktion eller juicebearbetning, positionerar dessa innovativa lösningar företag för hållbar framgång på en ständigt föränderlig marknad.