Lim och tätningsmedel är nära besläktade när det avser limning eller sammanfogning av två eller flera delar. Båda är pastaliknande vätskor som genomgår kemisk bearbetning för att skapa en stark bindning på ytan den appliceras på.
Naturliga lim och tätningsmedel finns tillgängliga runt omkring oss redan från början. Båda används här och där, från hemmaverkstäder till teknisk innovation. Till exempel är förpackningar, pappersproduktion, flygplanstillverkning, flyg- och rymdindustrin, skor, fordonsindustrin och elektroniska apparater alla industrier som behöver lim och tätningsmedel.
Jämförelse mellan lim och tätningsmedel
Dessa två termer är likartade och till och med utbytbara under vissa förhållanden, men det finns fortfarande nyanser mellan dem i syfte och slutlig användning. Lim är ett slags ämne som används för att hålla två ytor på ett starkt och permanent sätt medan tätningsmedel är ett ämne som används för att fästa två eller flera ytor.
Det förra är användbart när en långvarig och solid fog krävs; det senare används för att undvika vätske- eller gasläckage i primärfogen för ett tillfälligt ändamål. Styrkan hos ett tätningsmedels bindning är inte i sig svagare än hos ett lim, eftersom dess prestanda beror på den specifika typen och avsedda tillämpningen, inklusive de krafter de motstår och deras termiska egenskaper.
Lim och tätningsmedel delar viktiga egenskaper som möjliggör effektiv bindning:
-
FluiditetBåda måste uppvisa vätskeliknande beteende under applicering för att säkerställa korrekt kontakt med ytor eller underlag och effektivt fylla eventuella luckor.
-
StelningBåda härdar till ett fast eller halvfast tillstånd för att stödja och motstå varierande belastningar som appliceras på bindningen.
Viskositet för lim och tätningsmedel
Lim kategoriseras i naturliga lim och syntetiska lim efter ursprung. Viskositet avses motståndet hos en vätska eller ett flöde. Viskösa lim och tätningsmedel är icke-newtonska vätskor. Med andra ord är viskositetsavläsningarna beroende av den uppmätta skjuvhastigheten.
Viskositet spelar en avgörande roll vid produktion och applicering av lim och fungerar som en viktig indikator på egenskaper som densitet, stabilitet, lösningsmedelsinnehåll, blandningshastighet, molekylvikt och övergripande konsistens eller partikelstorleksfördelning.
Viskositeten hos lim varierar avsevärt beroende på deras avsedda användningsområde, såsom tätning eller limning. Lim kategoriseras i typer med låg, medel och hög viskositet, vilka var och en är lämplig för specifika användningsområden:
-
Lågviskösa limIdealisk för inkapsling, ingjutning och impregnering tack vare deras förmåga att flyta lätt och fylla små utrymmen.
-
Lim med medelhög viskositetAnvänds ofta för limning och tätning, vilket ger en balans mellan flöde och kontroll.
-
Högviskösa limUtformad för droppfria eller sjunkande applikationer, såsom vissa epoxihartser, där strukturell integritet är avgörande.
Traditionella viskositetsmätningsmetoder förlitar sig på manuell provtagning och laboratorieanalys, vilket är tidskrävande och arbetsintensivt. Dessa metoder är inte lämpliga för processkontroll i realtid, eftersom de egenskaper som mäts i labbet kanske inte korrekt återspeglar limmets beteende i produktionslinjen på grund av faktorer som förfluten tid, sedimentation eller vätskans åldring.
Lonnmeterninline-viskositetsmätareerbjuder en banbrytande lösning för viskositetskontroll i realtid, som tar itu med begränsningarna hos traditionella metoder och förbättrar tillverkningsprocesser för lim. Den tillgodoser denna mångfald med ett brett mätområde (0,5 cP till 50 000 cP) och anpassningsbara sensorformer, vilket gör den kompatibel med olika limformuleringar, från cyanoakrylater med låg viskositet till epoxihartser med hög viskositet. Dess förmåga att integreras i rörledningar, tankar eller reaktorer med flexibla installationsalternativ (t.ex. DN100-fläns, insticksdjup från 500 mm till 4000 mm) säkerställer mångsidighet över olika produktionsuppsättningar.
Betydelsen av viskositets- och densitetsövervakning
Limproduktion innebär att olika material blandas eller dispergeras för att uppnå specifika egenskaper, inklusive kemisk resistens, termisk stabilitet, stöttålighet, krympkontroll, flexibilitet, användbarhet och hållfasthet i slutprodukten.
Lonnmeter inline-viskosimeter är utformad för olika tillämpningar vid olika mätpunkter i produktionsprocesser för lim, lim eller stärkelse. Den möjliggör inline-övervakning av viskositet samt derivatparametrar som densitet och temperatur. Installationen kan ske direkt i en blandningstank för att förstå viskositetens utveckling och avgöra när önskad blandning uppnås; i lagringstankar för att verifiera att vätskans egenskaper bibehålls; eller i rörledningar, medan vätskan flödar mellan enheterna.
Installation av inline-viskositets- och densitetsmätare
I tankar
Att mäta viskositeten inuti en blandningstank för limvätskor möjliggör snabba justeringar för att säkerställa konsekventa vätskeegenskaper, vilket leder till ökad produktionseffektivitet och minskat resursslöseri.
En viskositetsmätare kan installeras i en blandningstank. Densitets- och viskositetsmätare rekommenderas inte för direkt installation i blandningstankar, eftersom blandningsrörelsen kan orsaka ljud som påverkar mätnoggrannheten. Om tanken däremot inkluderar en recirkulationspumpledning kan en densitets- och viskositetsmätare installeras i rörledningen, vilket beskrivs i nästa avsnitt.
För skräddarsydd installationsvägledning bör kunder kontakta supportteamet och tillhandahålla tankritningar eller bilder, som specificerar tillgängliga portar och driftsförhållanden såsom temperatur, tryck och förväntad viskositet.
I pipelines
Den optimala platsen för installation av viskositets- och densitetsmätare i rörledningar för limvätskor är vid en krök, med en axiell uppställning där sondens avkänningselement är vänt mot vätskeflödet. Detta kräver vanligtvis en lång instickssond, som kan anpassas för instickslängd och processanslutning baserat på rörledningens storlek och krav.
Instickslängden bör säkerställa att sensorelementet har full kontakt med den strömmande vätskan, och undvika döda eller stillastående zoner nära installationsporten. Att placera sensorelementet i en rak rörsektion hjälper till att hålla det rent, eftersom vätskan flödar över sondens strömlinjeformade design, vilket förbättrar mätnoggrannheten och tillförlitligheten.
Publiceringstid: 25 juli 2025
